摘 要：探究脱臭馏出物中维生素 E 含量变化规律，不仅可以保障成品油品质，还可以调控大豆油精炼附加值。本研究结合关键参数和工厂实际，通过研究脱臭温度、汽提量、大豆油脱臭馏出物（SODD2）循环温度等参数对脱臭馏出物中维生素 E 含量变化的影响规律，采用单因素实验及正交实验方法，筛选最佳工艺参数。结果表明，脱臭是维生素 E 精炼损耗的主要工段，其损失率约为 21.93%；馏出物 SODD1 和 SODD2 中维生素 E 含量分别达到 15724.70 mg/100g 和 3801.38 mg/100g。脱臭馏出物中维生素 E 含量随脱臭温度、汽提量和 SODD2 循环温度的升高而增加，且提出率呈现相似趋势。综合分析，条件采用脱臭温度 250 ℃、汽提量 0.8%、SODD2 循环温度 55 ℃时，脱臭馏出物中维生素 E 总含量达到 25.70%，且优化后的提出率为 13.52%，较优化前提升了 3.31%，研究结果可为油脂精炼保质增效提供一定参考。

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大豆油脱臭工艺优化与馏出物中维生素E损耗规律研究_于伟洋.pdf

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